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高壓380V閉環(huán)型無(wú)刷驅動(dòng)器

高壓380V閉環(huán)型無(wú)刷驅動(dòng)器

產(chǎn)品詳情

一 概述:

通用無(wú)刷電機驅動(dòng)器是鼎拓科技為配合現代化工業(yè)自動(dòng)控制領(lǐng)域而自主研發(fā)的大功率驅動(dòng)器,主要采用國際最新電機專(zhuān)用數字處理器DSP 為核心配以高速度數字邏輯芯片高品質(zhì)功率模塊,組成具有集成度高、體積小、保護完善、接線(xiàn)簡(jiǎn)潔明了、可靠性高等一系列優(yōu)點(diǎn)。該驅動(dòng)器可提供:操作面板速度設定,外部模擬電壓調速、外部電位器調速,脈寬調速等功能。采用高速核心控制部件控制,具有操作安全(控制部件和功率部件全隔離)、調速方式靈活多樣、轉速即時(shí)顯示、保護功能齊全、功率部件提供硬件保護等特點(diǎn)。 


二 產(chǎn)品特征:

1. 系統特性:

輸入電源380VAC 50/60Hz

連續輸出電流: 7A,適合3000W以下的無(wú)刷電機

最大輸出電流: 14A,可通過(guò)面板設置保護電流點(diǎn)

使用溫度 0~+45°C

保存溫度 -20~+85°C

使用及保存濕度 <85% [不結霜條件]

構造 壁掛箱體式

2. 基本特性

冷卻方式 : 散熱器方式

控制信輸入輸出信號 :全隔離

保 護 機 能: 過(guò)電流、過(guò)熱過(guò)速度過(guò)電壓欠壓控制電源異常

面 板 界 面 :6位LED 顯示 4 位按鍵操作

3. 安裝注意事項 

* 運行期間嚴禁打開(kāi)外殼測量或觸摸底板上任何器件和接插件。

* 斷電后1分鐘后才能進(jìn)行底板檢查或更換保險管。

* 運行期間嚴禁驅動(dòng)器無(wú)外殼運行。

* 無(wú)刷電機驅動(dòng)器和無(wú)刷電機需良好可靠接地,否則有可能無(wú)刷電機轉速不平穩。

* 如果驅動(dòng)器在運行期間意外損壞,本公司只負責承擔驅動(dòng)器在保修范圍內的維修和更換。本公司不承擔由于驅動(dòng)器意外損壞導致的電機失控或人員傷亡以及財產(chǎn)損失等的賠償。

三 接口端子功能說(shuō)明(電源端子和電機端子) :

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四 參數設置:

4.1 參數P1

這部分參數用于設置某些專(zhuān)用的客戶(hù)定制功能,通常用于用戶(hù)自行調節工藝參數之用。這部分的參數與驅動(dòng)器的基本性能無(wú)關(guān),屬于應用層面的功能參數,往往會(huì )隨著(zhù)用戶(hù)的具體操作要求而自行調整。
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4.2 面板操作方法
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4.3 如何設置參數

舉例說(shuō)明:

要求:設置內部速度(P1.1)速度為1000轉/分鐘。

操作步驟如下:

1.上電后,顯示“H 0”,驅動(dòng)器處于待機狀態(tài),按“SET”鍵,

顯示“P0。 0” 。

2.再按“SET”鍵,顯示“P1。 0”,驅動(dòng)器進(jìn)入參數P1設置狀態(tài)狀態(tài)。

3. 按“▲”鍵,直到顯示“P1。 4” 。

4. 按“ENT”鍵,顯示“ 2000” ,并且最右邊的第一位閃爍。

5. 按“ENT”鍵,閃爍位前移,直到第4位。

6. 按“▼”鍵,改成“ 1000”。

7.按“SET”鍵,顯示“P1。 4” ,參數修改完成并自動(dòng)保存。

8. 再次按“SET”鍵,顯示“P2 0” ,

9.再次按“SET”鍵,回到待機狀態(tài),顯示“H 0” ,至此,參數修改完成,新的參數生效。

注意:部分參數修改后,要重新上電才能生效。

注意:參數表中名稱(chēng)前標注有★的表明此參數在電機運行時(shí)不能修改。

注意:如果試圖修改的參數值大于該參數的最大允許值,更改將不被允許,按鍵將無(wú)反應。

五 功能與使用:



5.1 調速方式

本驅動(dòng)器提供以下三種調速方式用戶(hù)可任選一種:

模擬電壓調速可將外部電位器的兩個(gè)固定端分別接于驅動(dòng)器的控制信號端口的+5V和COM端,將調節端接于SV端即可使用外接電位器(10K~100K)調速,也可以通過(guò)其它的控制單元(如PLC.單片機等)輸入模擬電壓到SV端實(shí)現調速(相對于COM),SV端口的接受范圍為DC 0V~+5V,對應電機轉速為0~額定轉速。

也可使用外部數字信號調速:在SV與GND之間可以施加幅值為5V,頻率為1KHz~2KHz的脈寬數字信號(PWM)進(jìn)行調速,電機轉速受其占空比線(xiàn)性調節。

在面板控制模式下,當電機沒(méi)有運轉時(shí),通過(guò)設定系統參數設定電機運轉的目標轉速。在電機運轉過(guò)程中,可以長(cháng)按面板上的“+”鍵和“-”鍵調整轉速值,設定轉速后按下“ENTER”鍵,運轉轉速會(huì )跟蹤到設定轉速。

5.2 電機運行/停止控制(EN)

通過(guò)控制端子EN相對于COM的通斷可以控制電機的運行和停止。當與端子接通時(shí)電機運行反之電機停止。使用運行/停止端控制電機停止時(shí),電機根據面板設置的啟動(dòng)時(shí)間啟動(dòng)、停車(chē),其運動(dòng)規律受負載慣性影響。

5.3 電機正/反轉控制(F/R)

通過(guò)控制端子F/R與端子COM的通斷可以控制電機的運轉方向。當F/R與端子COM不接通時(shí),電機順時(shí)針運行(面對電機軸),反之則電機逆時(shí)針?lè )较蜻\轉:當電機處于運轉狀態(tài)進(jìn)行 正/反轉選擇切換時(shí),電機會(huì )自動(dòng)先停車(chē)然后再以反方向啟動(dòng)運轉。


5.4 制動(dòng)停機(BR)

通過(guò)控制端子BR與端子COM的通斷可以控制電機的制動(dòng)停機。當控制端子BK與端子COM斷開(kāi)時(shí),電機運行,接通時(shí)電機制動(dòng)停止,具體剎車(chē)時(shí)間可以在系統參數里設置。

5.5 電機轉速信號輸出(PG)

速度脈沖輸出,該端口為OC輸出(30V/10mA max)。PG端應與電源之間接3KΩ~10KΩ上拉電阻。該端將輸出頻率F(HZ)與電機轉速N(RPM)的關(guān)系如下:F=N * P / 60,其中P為電機極對數,即電機每轉輸出的脈沖為電機的極對數。

5.6 報警輸出

驅動(dòng)器報警輸出,該端口為OC輸出(30V/10mA max)。報警輸出端與電源之間接3KΩ~10KΩ上拉電阻。報警時(shí)該端與GND導通(低電平),同時(shí)驅動(dòng)器自行停止工作處于報警狀態(tài)。

5.7 工作模式:

驅動(dòng)器的工作模式有三種,可通過(guò)面板設置,其一是面板手動(dòng)工作模式;其二是外部端口工作模式;電機按照設定方式工作,數碼管顯示電機運轉轉速。在面板工作模式下,按R/S鍵啟動(dòng)、停止電機,長(cháng)按住+、-鍵增加、降低電機轉速,按←∣ENTER鍵確定電機轉速。電機按設定轉速運行。第三種是通訊模式。

5.8 保護模式:

當電機在運行過(guò)程中出現異常,數碼管顯示××。

(1) OL 表示電機堵轉。

(2) OC 表示過(guò)電流。

(3) HE 表示霍爾故障。

(4) LV 表示輸入欠壓。

(5) HU 表示輸入過(guò)壓。

(6) EE 表示IPM模塊故障保護。

(7) OT 表示電機過(guò)熱。

六 系統使用:

首先接上電機和驅動(dòng)器的連線(xiàn)(電機繞組線(xiàn),霍爾信號線(xiàn)及電源線(xiàn)),必須嚴格按照要求連線(xiàn),不能像異步電機那樣通過(guò)改變接線(xiàn)實(shí)現正反轉,不正確的接線(xiàn)會(huì )導致電機運轉不正常,或者是運轉不正常,有可能損壞電機及驅動(dòng)器。

當把電機功率線(xiàn),HALL線(xiàn)和驅動(dòng)器電源線(xiàn)連接好后,既可以試運行,先設置好電機的控制方式面板控制或是端口控制,再設置無(wú)刷電機的極對數(不正確的極對數顯示轉速不準,及內部參數調用錯誤),然后按啟動(dòng)開(kāi)關(guān),輕微加大電機電位器,電機應該運行,如電機不運行,或者發(fā)抖,或驅動(dòng)器報警,有可能為電機接線(xiàn)不對或是外在負載太大,請重新檢查無(wú)刷電機及外部負載,直至可以實(shí)現電機的正常運動(dòng),停止即可。


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